江蘇金米蘭紡織有限公司
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彩點紗和段彩紗是花樣繁多，但也有展現(xiàn)紗線的力量，紗線色點段彩紗結合各種不同的風格，創(chuàng)新的產品。色點段彩紗是如何生產的？生產過程中的份額亮點：
1. 清花工序
生產彩點生條時，基于環(huán)境保護彩點的需要，梳棉機要降低學生梳理工作強度、控制落棉量（落棉中會產生含有具有較多的彩點）；因此，清花工序要承擔社會更多的開松和除雜任務；除了可以選擇不同強度高、含雜少的原料外，清花工序應采用“以梳代打、強化開松、多落少傷”的工藝設計原則。
2. 梳棉工序
考慮到常規(guī)原條應結合色點和段彩布面的款式要求，在生產常規(guī)原條時應盡量保護纖維，減少短絨和棉結，降低原條的雜質率，為減少成紗棉結、雜質和厚縫奠定良好的基礎，減少棉結因梳理不良而出現(xiàn)的問題，導致布面出現(xiàn)“不同顏色想法”，影響布的質量。
3. 并條工序
將產生良好的色點和常規(guī)棉條以預定的比率棉條供給頭和所述機器和，經過兩次合并，色點被均勻地分布在棉條。在這兩個合并步驟，棉條因為有顏色的多個點，傷口起草過程中易發(fā)生羅拉的問題。因此，減少可能是適當?shù)牧_拉的速度，并且條帶增加拉伸比，所述定向的纖維，以提高平直度;喇叭直徑大一些，以防止破損由于堵塞產生。
4. 粗紗工序
彩點粗紗作為一個輔助粗紗時，選用具有較小的定量，并增大粗紗捻系數(shù)，一般捻系數(shù)較普紗提高15％～20％，以使彩點被緊密地包纏在須條中；適當進行控制適合粗紗伸長率，為細紗牽伸的穩(wěn)定性發(fā)展奠定學生良好的基礎。主體粗紗是從細紗機中羅拉公司后面喂入的，不經過后區(qū)牽伸，因此粗紗的捻系數(shù)要偏小，以保證細紗的正常通過牽伸。
5. 細紗工序
色點段彩紗是指將含有色點粗紗作為輔助粗紗（或主體粗紗）的紗線，采用段彩紗的生產工藝生產。將主體粗紗從中喇叭口喂入細紗機、輔佐粗紗從后喇叭口喂入細紗機，通事后羅拉隨機或有紀律地喂入輔佐粗紗，生產出粗細變遷、色段長短紛歧且混有彩點的段彩紗。因此，紡絲工藝是生產的關鍵工序色點段彩紗，加強過程配置的過程中，運行操作技術和設備的管理，需要確保色點段彩紗產品質量的穩(wěn)定性。
